Cangkang bantalan berdinding tebal-dapat dicor. Untuk meningkatkan kinerja gesekan, lapisan paduan bantalan (disebut liner bantalan) dapat dilemparkan ke permukaan bagian dalam cangkang bantalan. Untuk memastikan daya rekat yang baik antara paduan bantalan dan cangkang bantalan, berbagai bentuk duri, alur, atau benang sering dibuat pada permukaan bagian dalam cangkang bantalan. Cangkang bantalan-berdinding tipis dapat diproduksi-secara massal menggunakan proses seperti penggulungan lembaran bimetalik secara terus-menerus.
Metalurgi serbuk melibatkan pencampuran bubuk besi atau tembaga dan bahan dasar lainnya dengan grafit, kemudian ditekan dan disinter menjadi bentuk. Pori-pori dapat menyimpan minyak pelumas, sehingga menghasilkan-bantalan yang terimpregnasi minyak.
Bahan cangkang bantalan biasanya relatif lunak, dan permukaan silinder bagian dalam tidak cocok untuk digiling. Metode membosankan, membosankan berlian, menggores, atau menjilat dapat digunakan. Saat melakukan lapping, metode pencocokan diameter poros tidak boleh digunakan; sebagai gantinya, sebaiknya gunakan palang lapping yang dibuat khusus dengan dimensi yang sama dengan lubang cangkang bantalan. Pengikisan sebagian besar digunakan untuk cangkang bantalan sebagian, menggunakan pengikis-berbilah lebar. Saat mengikis dengan tangan, bekas goresan harus dangkal. Untuk bantalan semak dengan bentuk permukaan bagian dalam yang rumit, metode pengeboran khusus harus digunakan sesuai dengan bentuk spesifiknya.