Deskripsi Produk
Kisaran Produk yang BerlakuPengencang-Suhu Tinggiuntuk turbin gan
Dibuat untuk pengencang dengan spesifikasi ulir Kurang dari atau sama dengan M200/UN5, produk ini dirancang untuk koneksi-tekanan tinggi,-tekanan rendah, dan aplikasi samping generator gas, sehingga menghasilkan kinerja yang tangguh dalam kondisi yang menantang.
Pengenalan Produk
Pengencang turbin gas kami dirancang untuk memenuhi tuntutan industri pembangkit listrik yang ketat, menawarkan solusi untuk komponen penting seperti baut kompresor, baut kopling, dan{0}}bagian bertekanan tinggi lainnya. Dengan fokus pada daya tahan dan kompatibilitas, kami mendukung sistem turbin gas utama, meningkatkan efisiensi operasional dan mengurangi waktu henti pemeliharaan.
Tabel Bahan dan Parameter
Memanfaatkan paduan khusus untuk daya tahan turbin gas, parameter berikut mematuhi standar ISO, termasuk bahan yang umum digunakan sesuai katalog asli:
|
Model Bahan |
Komposisi Utama |
Ketangguhan Dampak (J) |
Suhu Operasional (derajat ) |
Kekerasan (HV) |
Skenario Aplikasi |
|
40CrNiMoA |
Paduan Cr-Ni-Mo |
Lebih besar dari atau sama dengan 50 |
-20 hingga 500 |
290-360 |
Kopling baut hidrolik |
|
34CrNi3Mo |
Paduan Cr-Ni-Mo |
Lebih besar dari atau sama dengan 55 |
-30 hingga 550 |
310-380 |
Baut turbin gas |
|
34CrNiMo6 |
Paduan Cr-Ni-Mo |
Lebih besar dari atau sama dengan 60 |
-40 hingga 600 |
330-400 |
Bagian kopling-tekanan tinggi |
|
INCOL718 |
Paduan Ni-Cr-Fe |
Lebih besar atau sama dengan 65 |
-50 hingga 700 |
350-420 |
Baut-kopling tahan panas |
|
B5F5 |
Paduan Berbasis Ni- |
Lebih besar atau sama dengan 67 |
-60 hingga 750 |
365-435 |
Penggunaan suhu-yang sangat tinggi |
|
B50A951 |
Paduan Ni-Cr |
Lebih besar atau sama dengan 70 |
-70 hingga 800 |
380-450 |
Baut tegangan tinggi turbin gas |
|
Termasuk901 |
Paduan Ni-Cr-Fe |
Lebih besar atau sama dengan 75 |
-80 hingga 850 |
400-470 |
Komponen kopling turbin |
|
A286 |
Paduan Ni-Cr-Fe |
Lebih besar atau sama dengan 82 |
-90 hingga 900 |
425-495 |
Pengencang-bersuhu tinggi |
|
Co350 |
Paduan Berbasis Co- |
Lebih besar atau sama dengan 85 |
-100 hingga 950 |
440-510 |
Aplikasi tekanan ekstrim |
|
Bahan |
Spesifikasi |
Penggunaan Khas |
|
INCOL718 |
Paduan Ni berkekuatan-tinggi |
Baut kompresor dan kopling |
|
B5F5 |
Paduan super berbasis Ni- |
Bagian turbin-bersuhu tinggi |
|
B50A951 |
Ni-Cr-tahan panas |
Komponen penting turbin gas |
|
Termasuk901 |
Paduan Ni-Cr-Fe yang tahan lama |
Kopling dan area-tekanan tinggi |
|
A286 |
Curah hujan-mengeras |
Pengencang-bersuhu tinggi |
|
Co350 |
Kekuatan tinggi-berbasis bersama |
Lingkungan bertekanan ekstrim |
Kinerja dan Aplikasi
Fitur Kinerja:
Desain inovatif memastikan perakitan mudah, penentuan posisi yang tepat, dan tidak ada gangguan, memungkinkan penggunaan kembali untuk mengurangi tingkat kegagalan hingga 40% dan biaya pemeliharaan.
Area Aplikasi:
Ideal untuk baut kompresor turbin gas, sistem kopling, dan sambungan{0}}tekanan tinggi. Studi Kasus: Peningkatan efisiensi proyek turbin gas Mitsubishi sebesar 19% dan pengurangan waktu henti sebesar 25%
Diagram Kerangka Alur Proses Produk
Proses produksi mengikuti kerangka kualitas lima{0}}langkah, sebagaimana diuraikan dalam katalog asli:
Inspeksi Bahan:
Menilai kualitas dan sifat bahan baku.
01
Perlakuan Panas:
Meningkatkan kekuatan dan struktur material.
02
Pemesinan Presisi:
Membentuk bagian-bagian dengan teknologi CNC.
03
Penyelesaian Permukaan:
Menerapkan lapisan pelindung.
04
Pemeriksaan Akhir:
Memverifikasi kinerja produk akhir.
05
Proses Inspeksi 15 Langkah (dari Katalog Asli)
Struktur Alur Inspeksi (deskripsi SEO{0}}yang dioptimalkan):
Langkah 1
Pemeriksaan - 3 Inspeksi Material: pengujian komposisi material awal, pemeriksaan kualitas pertengahan-proses, persetujuan material akhir.
01
Langkah 2
Pemeriksaan - 3 Perlakuan Panas: pengaturan suhu awal, analisis struktur pertengahan-proses, verifikasi kekuatan akhir.
02
Langkah 3
Pemeriksaan - 3 Pemesinan Presisi: penyiapan dimensi awal, peninjauan akurasi pertengahan-proses, pemeriksaan toleransi akhir.
03
Langkah 4
Pemeriksaan - 3 Penyelesaian Permukaan: aplikasi pelapisan awal, uji ketahanan pertengahan-proses, evaluasi ketahanan korosi akhir.
04
Langkah 5
Pemeriksaan - 3 Inspeksi Akhir: penilaian kinerja awal, uji kompatibilitas pertengahan-proses, sertifikasi kualitas 100% akhir.
05
Total 15 Inspeksi: Memastikan pengencang turbin gas memenuhi standar kualitas yang ketat, sehingga meningkatkan peringkat Google untuk "kualitas pengikat turbin gas".
Keuntungan Profesional
Kisaran Bahan
Beragam paduan seperti INCOL718 dan B5F5 mendukung pengencang turbin gas yang disesuaikan.
Jaminan Kualitas
Dapat dilacak sepenuhnya dengan tingkat kelulusan 100%.
Peningkatan Efisiensi
Mengurangi biaya pemeliharaan dan meningkatkan efisiensi perbaikan sebesar 25%.
Tag populer: pengencang-suhu tinggi, pengencang-suhu tinggi di Tiongkok